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Y a-t-il un coffrage durable ?

L’écoconception joue un rôle croissant dans pratiquement tous les secteurs d’activité, également dans l’industrie de la construction. Dans ce domaine, un focus est mis sur la durabilité des matériaux utilisés au cours des chantiers. Pour les cadres et les peaux des coffrages, le choix se porte généralement sur le bois, les matières synthétiques et différents métaux. En matière de productivité, de mise en œuvre, d’efficience et de durabilité, ces matériaux ont chacun leurs avantages et leurs inconvénients. Mais quel est le bon choix pour être en accord avec le développement durable ?
Quelle durabilité pour les coffrages traditionnels en bois ou en contreplaqué ?
Le bois est souvent considéré comme un matériau écologique, car il stocke du carbone et que c’est une matière première renouvelable. Même si le bois peut dans certains cas être un choix écologique, les effets néfastes dus à la déforestation et aux déchets générés par la fabrication des panneaux de coffrage en contreplaqué doivent également être mis dans la balance.
Les coffrages en contreplaqué ont l’avantage de stocker le dioxyde de carbone dans le matériau, ce qui préserve l’environnement. Quant au bois, il peut être transformé en coffrage sur place : le matériau n’a pas besoin d’effectuer de longs trajets pour arriver sur le chantier, ce qui contribue à réduire les émissions. De plus, sa mise en œuvre étant facile, il n’y a guère besoin d’engins lourds sur le chantier en vue de la manutention et de la mise en place.
D’un autre côté, il y a la demande toujours croissante en bois de construction, qui accélère l’abattage des arbres et l’exploitation des forêts, et la coupe illégale et non durable du bois. Cela nuit à l’équilibre écologique. Selon les données du WWF (World Wildlife Foundation), le commerce des produits forestiers s’est considérablement développé au cours des cinquante dernières années, l’abattage illégal représentant 40 à 50 % du bois récolté au sein des forêts les plus précieuses et les plus menacées de la planète. Comme les forêts stockent de grandes quantités de carbone, la destruction de ces milieux contribue au réchauffement global et conduit à la libération de dioxyde de carbone dans l’atmosphère. 15 % des émissions mondiales de gaz à effet de serre sont causées par la déforestation. L’érosion de la biodiversité est une autre conséquence drastique de la déforestation, car environ 80 % des animaux sauvages vivent dans des zones boisées.
Le processus de fabrication des produits en bois est également plus énergivore qu’on ne le pense, même s’il s’agit d’un produit naturel. Pour transformer le bois brut en bois d’œuvre, il faut une grande quantité d’énergie pour sécher et anoblir le bois – dans le cas des panneaux de coffrage, il s’agit de la transformation du bois en contreplaqué. La durée de vie des coffrages bois est limitée : ils sont utilisables 30 à 50 fois, ensuite le matériau est trop usé, détérioré ou déformé et doit être remplacé. À cause de la colle chimique utilisée dans le contreplaqué, plus encore quand les panneaux sont protégés par une couche de mélamine ou de résine phénolique, les panneaux bois ne peuvent pas être recyclés, et doivent même être éliminés comme des déchets spéciaux.
Quelle durabilité pour les peaux en matériaux composites ?
Les coffrages en matériaux composites sont constitués d’un cadre en métal ou en aluminium, dans lequel est fixée une peau lisse en polypropylène. Avec le contreplaqué, c’est l’un des coffrages les plus utilisés sur les chantiers. Cette peau offre une meilleure longévité, mais elle est issue du pétrole et non d’une matière première renouvelable.
Du côté des avantages, il y a aussi bien la longévité que la durabilité. Les peaux en matériaux composites ne durent pas seulement plus longtemps que le contreplaqué : elles sont également facilement réparables, quand elles sont rayées ou trouées, sans que cela n’impacte la qualité des parements. Avec le contreplaqué, dont la durée de vie est limitée, cela n’est pas possible. La peau en polypropylène alkus® est particulièrement durable : elle peut être utilisée jusqu’à 1500 fois, soit jusqu’à six fois plus que les autres peaux en matériaux composites et encore bien plus par rapport au contreplaqué. Comme ces coffrages sont réparables et très résistants, il est rare d’avoir à les remplacer et à en commander de nouveaux : les utilisateurs économisent également au niveau du temps et des investissements. Cette longévité accrue est une contribution essentielle aux efforts de développement durable sur les chantiers.
Quant à l’utilisation et à la facilité d’adaptation, le coffrage en matériaux composites ne présente pas d’inconvénients par rapport au coffrage en bois. Il est tout aussi flexible et peut très bien être cloué et vissé – et être réparé en deux temps trois mouvements en vue du bétonnage suivant. L’entretien des panneaux de coffrage est réalisé par un nettoyage haute pression (jusqu’à 1000 bar, 14 000 psi). Comme le matériau composite est insensible à l’humidité et non absorbant, les panneaux de coffrage ne se voilent pas et ne se détériorent pas pendant le stockage.
Il n’y a pas de doute : le plastique se décompose très lentement et ses microparticules nuisent à la faune et à l’environnement. De plus, le taux de recyclage est très faible dans certains pays et la pollution due aux plastiques reste un problème majeur. Le polypropylène qui est utilisé pour la fabrication de la peau en polypropylène alkus® est simple à réparer et à recycler, il n’y a pas d’émissions de substances toxiques lors du recyclage. La fabrication du polypropylène, comparée aux autres matériaux de synthèse, est la moins énergivore et c’est celle qui produit le moins de dioxyde de carbone. Et par rapport à d’autres produits, comme les panneaux de coffrage filmés, les peaux en polypropylène ne contiennent que du polypropylène, une couche extérieure lisse et une âme en polypropylène expansé.
Quelle durabilité pour les coffrages métalliques ?
Le métal sert également souvent de peau de coffrage, on utilise généralement de l’aluminium. Pour cela, la matière première doit d’abord être extraite, transformée, façonnée, puis transportée sur le chantier. Par rapport au contreplaqué, le métal offre toutefois une excellente longévité. Ces peaux de coffrage sont extrêmement robustes et comme l’aluminium est léger, et qu’il existe en outre des peaux cintrables, c’est un coffrage facile à mettre en œuvre sur les chantiers.
Un coffrage durable quelles que soient les exigences
La clé pour parvenir à un coffrage durable repose sur la réduction de la dépendance aux produits à courte durée de vie et sur le réemploi le plus longtemps possible des coffrages du parc existant, comme le permettent par exemple les coffrages en matériaux composites telle la peau en polypropylène alkus® ou les coffrages métalliques. Face aux disparités territoriales qui peuvent exister en matière de disponibilité, le panneau de coffrage en contreplaqué peut dans certains cas s’avérer l’option la plus durable. MEVA propose une série de solutions durables, des coffrages destinés à répondre aux besoins et aux attentes de tous les clients.