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Gain de temps et manutention sécurité
Entreprise de construction: P. Colohan & Co., Croydon, UK
En octobre 2024, le revendeur britannique MEVA, Leeds Acro Ltd., a été chargé par un de ses clients, l’entreprise de construction P. Colohan & Co. Ltd., de fournir l’ensemble des besoins en coffrages et en tours d’étaiement pour un projet d’envergure : la construction du Harold Hill Family Welcome Centre à Romford, à l’est de Londres. Après une première mise en œuvre réussie de MevaDec, l’entreprise P. Colohan a encouragé le revendeur de coffrages à investir dans un parc de coffrages de dalles plus important.
Une entreprise de construction britannique découvre les atouts de MevaDec
En octobre 2024, le revendeur britannique MEVA, Leeds Acro Ltd., a été chargé par un de ses clients, l’entreprise de construction P. Colohan & Co. Ltd., de fournir l’ensemble des besoins en coffrages et en tours d’étaiement pour un projet d’envergure : la construction du Harold Hill Family Welcome Centre à Romford, à l’est de Londres. Après une première mise en œuvre réussie de MevaDec, l’entreprise P. Colohan a encouragé le revendeur de coffrages à investir dans un parc de coffrages de dalles plus important.
L’équipe MEVA, depuis son siège de Tamworth, a soutenu Leeds Acro lors de la préparation de ce projet d’envergure. Les bureaux d’études des deux sociétés ont travaillé en étroite collaboration. Les plans de coffrage ont été réalisés de concert, la logistique également, et ce, pour savoir comment maîtriser rapidement et au mieux les difficultés spécifiques au projet. La version finale des plans a été réalisée à partir des plans et dessins des deux bureaux d’équipes, avant d’être soumise à la maîtrise d’ouvrage pour validation.

Le Harold Hill Family Welcome Centre est un projet pionnier en Grande-Bretagne. Il permettra d’offrir aux personnes sans abri et aux familles en situation de détresse un hébergement temporaire dans un environnement accueillant, dans l’attente de trouver un logement permanent. Réalisé par Bugler Developments pour le quartier de Havering, en très grande banlieue de Londres, ce projet de construction permettra de remplacer les hébergements existants de la région par une seule structure d’accueil ultramoderne, et ainsi offrir 74 logements aux familles et personnes sans abri. Les logements les plus grands peuvent accueillir jusqu’à huit personnes, ce qui doit permettre aux familles nombreuses de continuer à vivre ensemble, même quand les temps sont difficiles.
Le bâtiment en forme de U se développe sur quatre étages et comprend une cour intérieure végétalisée avec aires de jeux pour enfants, espaces communs pour loisirs ainsi que diverses structures d’accueil. Cette architecture apaisante est destinée à éveiller un sentiment de vivre ensemble et de sécurité chez les habitants.
Pour ne pas perdre de temps, il fallait que d’importantes quantités de matériels soient livrées sur le chantier. La première livraison de coffrages de voiles Mammut 350 a eu lieu dès le mois d’octobre. En novembre, le coffrage de dalle était lui aussi prêt à Romford. MEVA UK et Leeds Acro ont défini le planning et organisé le déroulement des travaux de coffrage. 1600 m² de panneaux MevaDec ont été livrés pour le coulage, en trois rotations de matériel, des premières dalles. 570 m² supplémentaires ont également été prévus pour avoir suffisamment de panneaux manuportables pour commencer le deuxième étage.
Respect du calendrier avec Mammut 350
Pour assurer d’emblée une grande qualité aux parements béton, Leeds Acro a investi, en amont du projet, dans de nouveaux panneaux Mammut 350 pour réaliser le coffrage des noyaux des cages d’escalier et d’ascenseur ainsi que des poteaux. De plus, Leeds Acro a également loué de nouveaux panneaux MevaDec chez MEVA UK et les a livrés directement à l’entreprise de construction P. Colohan & Co.
Le coffrage de voiles Mammut 350 a été choisi pour sa productivité et sa robustesse, mais également parce qu’il permet d’obtenir des parements béton de grande qualité. Et il ne fallait pas perdre de vue que les travaux de bétonnage allaient se dérouler en période hivernale. C’est connu, le froid peut considérablement ralentir le durcissement du béton, ce qui peut conduire à des retards de chantier et avoir des conséquences néfastes sur la qualité du béton. Mammut 350 est connu pour sa capacité de production exceptionnelle. Avec une résistance de 100 kN/m² à la pression du béton frais pour un voile plein et de bonnes cadences de production, ce coffrage a été, compte tenu également du calendrier serré des travaux, le choix idéal.
Quand les nuits sont longues, quand les aléas météo impactent le déroulement du chantier et que les heures de lumière du jour se font rares, il ne reste pas beaucoup de temps pour travailler. Grâce à la facilité de montage et de manutention du coffrage, l’équipe de chantier de P. Colohan & Co. a pu réduire les temps de montage et démontage. La bonne productivité du coffrage, avec une surface coffrante pouvant aller jusqu’à 8,75 m² par panneau (350 x 250 cm), a permis d’accélérer le déroulement des travaux et de réduire les coûts de main-d’œuvre. Quant à la matérialisation symétrique des joints et des trous de banches, elle a contribué à l’esthétique harmonieuse des voiles des noyaux.
Tous les coffrages MEVA étant équipés de série de la peau en polypropylène alkus, Leeds Acro a obtenu des parements en béton de qualité exceptionnelle. La peau de coffrage alkus est simple d’entretien, son nettoyage est sobre en ressources. Elle est réparable à l’identique, à même le chantier, à l’aide de son matériau d’origine. Grâce à ses propriétés exceptionnelles, une peau peut être réutilisée 1500 fois, voire plus. L’alkus dure jusqu’à 30 fois plus longtemps qu’une peau bois.

Enthousiasmé pour MevaDec
Pour la réalisation du Harold Hill Family Welcome Centre, l’entreprise de construction P. Colohan & Co. Ltd. a, pour la première fois, préféré utiliser le coffrage MevaDec plutôt que de recourir à un système concurrent. Bien que ce fût la toute première mis en œuvre, la prise en main du coffrage MevaDec a été rapide et s’est déroulée sans accroc. L’entreprise de construction ne tarit pas d’éloges sur le coffrage. L’équipe de chantier a constaté, entre autres, que MevaDec était plus simple et plus rapide à manier que le système utilisé jusqu’à présent. Une des caractéristiques remarquables du coffrage est sa légèreté. Les panneaux en aluminium sont faciles à manier et à prendre en main. Le travail étant moins pénible et moins fatigant, les travaux de coffrage et de décoffrage sont plus rapides. La facilité de mise en œuvre a été un réel atout pour ce chantier, car, à Romford, il fallait de l’efficacité pour respecter le calendrier d’exécution des travaux.
Parmi les trois méthodes réalisables avec MevaDec, la méthode à poutrelles primaires et panneaux a tout particulièrement séduit les chefs d’équipe : quelques coups de marteau sur les têtes décoffrantes pour faire descendre panneaux et poutrelles primaires de 19 cm, ce qui permet, à seulement deux compagnons, de procéder au décoffrage anticipé, alors que les étais restent en place sous la dalle jusqu’à la prise définitive du béton. Les panneaux de coffrage et poutrelles primaires ont ainsi pu être utilisés sans attendre pour mettre en œuvre la rotation suivante. Cette optimisation de la quantité de matériel à mettre en œuvre a permis non seulement de précieux gains de temps, mais également de simplifier les flux logistiques sur le chantier. Et comme MevaDec indique la quantité d’étais à mettre en œuvre, les équipes de chantier avaient beaucoup de place sous le coffrage pour travailler sans entrave.
L’autre plus en matière de sécurité qui a été très apprécié par l’entreprise P. Colohan & Co., est le raccordement des panneaux MevaDec à l’aide des connecteurs MEVA. Un lot entier de panneaux de coffrage a ainsi pu être inséré dans les poutrelles primaires, puis assemblé et stabilisé en rive. Pour les compagnons, c’est un énorme progrès par rapport à ce qui se faisait avant, quand il fallait poser les panneaux de coffrage un à un sur les poutrelles primaires, en les faisant glisser sur chaque côté, avec toujours le risque que les panneaux ne se décrochent inopinément.
Suite aux très bons retours de l’entreprise de construction, Leeds Acro a décidé de faire évoluer un contrat de location souscrit avec MEVA vers un contrat d’achat et a fini par devenir le premier revendeur de coffrages de location MevaDec en Grande-Bretagne. En investissant dans ce système de coffrage innovant, Leeds Acro montre qu’elle met vraiment tout en œuvre pour répondre au mieux aux besoins de son client P. Colohan & Co. Les travaux de l’immeuble résidentiel Harold Hill devraient toucher à leurs fins au printemps 2026, comme prévu.
Systèmes MEVA:
Projet:
Harold Hill Family Welcome Centre, immeuble résidentiel, Romford, UK
Entreprise de construction:
P. Colohan & Co., Croydon, UK
Revendeur MEVA:
Leeds Acro Ltd., Bradford, UK
Suivi du chantier:
MEVA Formwork Systems Ltd., Tamworth, UK
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