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Nouvel espace de vie à Stockport

Entreprise de construction: Carpenter Build Ltd, Liverpool

Dans la ville anglaise de Stockport, 202 appartements locatifs sont en train de voir le jour – les Springmount Mill Apartments, baptisés ainsi d’après le nom du moulin qui occupait naguère le site. C’est la première fois que l’entreprise chargée des travaux met en œuvre des coffrages de MEVA.


L’entreprise Carpenter Build Ltd. utilise les atouts des systèmes de coffrage MEVA

Les complexes immobiliers Brinksway (106 appartements) et Springmount (96) de huit, voire six étages, et avec jusqu’à trois niveaux de parking en sous-sol, sont situés dans un environnement piétonnier agréable pour les cyclistes. Situé en hauteur, le terrain offre une belle vue sur le fleuve Mersey et la chaîne montagneuse des Pennines. Du nord au sud, le site présente un dénivelé d’environ 10 m. Les façades de briques reflètent le caractère du bâtiment d’origine, une ancienne manufacture. L’étude du programme immobilier a été réalisée par le cabinet d’architecture L7 Architects, Carpenter Build Ltd. dirige le projet de construction. Carpenter a investi dans du coffrage, des tours d’étaiement et des prestations de services de MEVA.

 

Progression rapide des travaux avec MevaDec

Pour chaque étage, il faut réaliser une dalle en béton de 2500 m². L’entreprise de construction expérimentée a découvert MevaDec au cours d’une démonstration et décidé – au vu des gains de temps, de la fiabilité, du rendu et du faible poids du coffrage – de sa première mise en œuvre. Lors des travaux à Stockport, MevaDec a séduit non seulement par sa capacité à limiter les efforts, mais également par sa facilité et rapidité de mise en œuvre : sans trame à respecter, ce coffrage parvient à épouser les formes et les épaisseurs les plus complexes

Les compagnons ont principalement utilisé des panneaux de 160/80 cm. Avec seulement 16 ­kg­/­m², ces panneaux sont adaptés à (presque) tous les besoins. La peau en polypropylène alkus est idéale pour la réalisation des bétons de parement. Le profil de préhension ergonomique et la rapidité de nettoyage facilitent les travaux à chaque étape. De plus, avec ce modulaire, la mise en place des panneaux peut se faire depuis l’étage en cours, ou depuis l’étage inférieur, avec trois méthodes de coffrage différentes : la méthode à panneaux, la méthode à poutrelles primaires et secondaires ainsi que la méthode à poutrelles primaires et panneaux. Cette dernière, particulièrement efficace en présence de grandes superficies, ne fait appel qu’à trois éléments : panneaux, poutrelles primaires et étais à tête décoffrante. Quelle que soit la méthode retenue, quel que soit l’ouvrage à réaliser, on utilise toujours les mêmes composants. Les différentes méthodes peuvent aussi être mises en œuvre en même temps et le coffrage peut être adapté facilement à toutes les formes et épaisseurs des planchers. Comme il y a peu de surfaces à réaliser en traditionnel, l’exécution des travaux est simple et ne nécessite que peu de matériel. D’autres caractéristiques, tels le profil creux en aluminium avec son thermolaquage de qualité et les peaux de coffrage alkus, ont permis à Carpenter Build de gagner du temps : tous deux réduisent l’adhérence du béton et facilitent, en utilisant peu de ressources, les travaux de nettoyage.

À Stockport, la méthode à poutrelles primaires et panneaux s’avère payante, car les têtes décoffrantes des étais permettent le décoffrage anticipé : il suffit de quelques coups de marteau pour descendre les poutrelles et les panneaux de 19 cm, ce qui permet de les décoffrer et de les réutiliser immédiatement pour le bétonnage suivant, alors que les étais restent en place sous la dalle. De cette manière, il est possible d’achever une dalle en seulement trois jours. Carpenter Build gagne beaucoup de temps et, avec moins de matériel à stocker, à transporter et à mettre en œuvre, améliore ses cadences de production. La distance entre les étais est prédéfinie par les poutrelles primaires. Cela donne de la sécurité et permet d’optimiser la gestion du matériel sur le chantier. L’entreprise de construction économise jusqu’à 40 % d’étais et l’équipe de chantier a une plus grande liberté de mouvement sous le coffrage. Le contreventement intégré permet un montage très peu chronophage. Tours d’étaiement et protège-arêtes peuvent être installés facilement à partir de l’étage inférieur, ce qui contribue également à améliorer la sécurité des travailleurs sur le chantier.

 

Balcons étayés avec MEP

La tour d’étaiement MEP a été mise en œuvre avec des poutrelles H20 pour assurer le bon étaiement des balcons du projet Springmount-Mill. Ici aussi, on peut dire que « moins, c’est plus ». Le petit nombre de pièces de base (étai, rallonge et cadre) facilite le stockage et la logistique. Modulaire et polyvalent, MEP est destiné à l’étaiement des coffrages de dalles, tables de coffrage, sous-poutres et préfabriqués jusqu’à une hauteur de 21 m. C’est également un système très peu chronophage qui en quelques coups de marteau permet une décompression rapide des étais.

 

AluStar vient à bout de toutes les difficultés

Pour obtenir de bonnes cadences de production, il a été décidé de n’utiliser qu’un seul et même système de coffrage pour l’ensemble des voiles, noyaux et poteaux : Carpenter Build compte sur AluStar. Ce manuportable universel en aluminium, léger et facile à manier, est idéal pour les travaux sans grue et permet des gains de temps et d’argent. Grâce au profil de préhension ergonomique, la manutention des panneaux est plus simple et plus sûre, ce qui permet beaucoup de précision au moment de l’implantation du coffrage. Coffrage à usage universel, AluFix a fait ses preuves dans la construction résidentielle et non résidentielle, notamment en simplifiant les travaux difficiles. Pour le coulage des voiles, Carpenter Build utilise des panneaux de 3,30 m de haut, ce qui lui permet de couler les hauteurs d’étage d’un seul tenant. Quant au coulage des poteaux, il est réalisé avec des planches de 2,70 m de haut : MEVA a conçu un coffrage de poteau en utilisant des panneaux AluStar sur les quatre côtés.

 

Des plates-formes de trémie

Au sein des deux bâtiments, il fallait réaliser trois noyaux de taille différente pour les cages d’escalier et d’ascenseur – soit un grand et deux plus petits. L’intérieur des noyaux étant très exigu, des plates-formes télescopiques MEVA, équipées de plates-formes suspendues MEVA, ont été mises en œuvre, ce qui a permis de se passer d’échafaudages et de réduire la charge de la grue. Ces plates-formes télescopiques étant facilement ajustables, elles pourront servir à nouveau pour les projets à venir de Carpenter Build.

 

Des avantages considérables avec KAB

Sur le côté avant des étages de parkings, des murs de contreventement sont réalisés pour des questions de stabilité et de résistance. Entre les murs, il est prévu d’installer des surfaces vitrées. Pour accéder à la face extérieure du coffrage, un échafaudage traditionnel devait initialement être installé. La plate-forme de travail pliable KAB de MEVA s’est avérée plus avantageuse et plus efficace qu’un échafaudage traditionnel en matière de coûts et de main-d’œuvre. Les consoles assurent la reprise des charges permanentes et des charges d’exploitation. Les plates-formes KAB ont fait leurs preuves au niveau de l’étroite zone d’accès, entre la façade du bâtiment et la limite du terrain voisin. Elles sont également mises en œuvre sur le chantier pour d’autres travaux du même type.

 

Des bétons mis à nu

Les parements en béton apparent de la zone des parkings ont un aspect soigné : la peau en polypropylène alkus (présente de série sur tous les systèmes de coffrage MEVA) garantit un parement uniforme et répond aux exigences esthétiques des bétons de parement. Cette robuste peau de coffrage, grâce à sa surface lisse et ses 7 ans de garantie, promet des parements impeccables, même après de nombreuses années d’utilisation et plus de 1000 réemplois. Bien à fleur avec le cadre du coffrage, cette peau empêche l’apparition de creux inesthétiques dans le béton.

 

Robuste et facile à nettoyer

Avec la peau en polypropylène alkus, l’entreprise de construction maîtrise avec brio la qualité esthétique du béton. Les tolérances de planéité des voiles sont facilement respectées grâce à la robustesse et à la rigidité du profil creux du coffrage AluStar.

 

Carpenter Build : un résultat optimal

Elliot Booth, responsable technico-commercial, Carpenter Build Ltd : « Lors du choix du coffrage, nous avons bien réfléchi, car en plus d’avoir de bons produits, nous avions besoin d’un bon suivi. Les coffrages MevaDec et AluStar sont faciles à manier et peuvent venir à bout de toutes les situations et de tous les environnements. Ils sont de plus très faciles à mettre en œuvre. Il était important pour nous de choisir un fournisseur avec un concept global, qui nous accompagne lors de la mise en œuvre du coffrage sur le chantier. Tout cela nous a été offert sous la forme de dessins techniques, d’une assistance sur site et de formations. C’était un élément clé pour bien utiliser le matériel et mener à bien le chantier. MEVA a non seulement travaillé de concert avec le bureau d’études TERM Engineering et le cabinet d’architecture L7 Architects, mais a aussi assuré tout le suivi nécessaire à la bonne marche des travaux. »

Carl Drury, Civils & RC Frame Manager, Carpenter Build Ltd

Les projeteurs du bureau d’études de MEVA ont clairement défini les objectifs : travailler en sécurité à l’aide de plans clairs, même quand les ouvrages sont complexes. Cela était en parfaite adéquation avec notre façon de travailler et nous a permis d’obtenir d’excellents résultats sur le chantier. Notre équipe de chantier n’a rien trouvé à redire, les travaux de coffrage et de décoffrage se sont déroulés sans accroc, les compensations ont été faciles à réaliser. Les panneaux AluStar se sont révélés comme un vrai plus, car ils sont simples et faciles à positionner. Le système KAB nous a permis d’accéder facilement aux voiles extérieurs, et nous n’avons pas eu à attendre l’installation de l’échafaudage. 

Carl Drury, Civils & RC Frame Manager, Carpenter Build Ltd


Produits en vedette:


Entreprise de construction:
Carpenter Build Ltd, Liverpool,
www.carpenterbuild.co.uk

Maître d’ouvrage:
Carpenter Investments, Liverpool

Projet:
Springmount Mill Apartments, ­Stockport, Großbritannien

Engineering:
Term Engineering, Liverpool,
www.term-engineering.com

Architecte:
L7 Architects, Liverpool
www.l7architects.co.uk

Suivi du chantier:
MEVA Formwork Systems Ltd., ­Tamworth (UK)


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