A világ legnagyobb víztározója

A cél

Öt mega-ivóvíztározó építése a hozzátartozó infrastruktúrával együtt
A projekt célja az ivóvízkészletek bővítése. A 17 millió m3 összkapacitású tározókhoz, az új szivattyúállomásokhoz és a 145 km csővezetékhez hatalmas mennyiségű zsaluzatra volt
szükség. Az építkezés biztonságáért és az ivóvízminőségért különleges követelményeket
kellett betartani.

A projekt

Áttekintés:
A víztározók az ügyfél igényes előírásait követve, intelligens zsaluzással készültek el. A MEVA rendszerei megbirkóztak e mega projekt számos kihívásával.

Kihívás:
Az építkezés mérete és a magas követelményrendszer innovatív megoldásokat igényelt. Így a zsaluzat kevesebb átkötéssel rendelkezhetett, hogy a tömítendő lyukak száma csökkenjen. Emiatt viszont a zsaluzatot tovább kellett stabilizálni, hogy a friss betonnyomásnak is ellenálljon. A forró sivatagi éghajlat a beton szilárdulási idejét és a zsaluzatra gyakorolt nyomást is befolyásolta, amire kiemelten figyeltek.

A falak felületi szerkezetének simának, repedésmentesnek kellett lennie, nem lehettek benne élek vagy nyílások. Mindez azért, hogy hosszú ideig károsodás nélkül ellenálljon a nagy víznyomásnak. Számos fal egyik – vagy akár mindkét – oldalát ferdén kellett kialakítani, ami a sarkokban bonyolult geometriát eredményezett. Azért, hogy a
sivatagi homok ne kerüljön az ivóvízbe, vízzáró alapokra és teljesen zárt tartályokra volt szükség.

Megoldás

1. Méretre szabott tervezési megoldások
    
   a)  Innovatív stabilizáló támaszok
   A falak 12-12,6 m magasak, s a teljes falmagasságban csupán négy átkötés volt megengedett. Az átkötési helyek számának csökkentésére és a nagy betonnyomásnak kitett, hatalmas táblákból álló elemegység stabilizálására
   szokatlan módszert kellett kidolgozni. A falszakaszok összeszerelése, szállítása, vasalása, betonozása és egyéb munkálatok egyszerre és átfedések nélkül történtek. Mindezeket a követelményeket és korlátozásokat az egyes ütemeknél már a zsaluzat kiválasztásánál és tervezésénél figyelembe kellett venni.

   A nagytáblás elemegységek felső végén száraz átkötéseket helyeztek el. A nagyméretű elem-egységek további merevítése volt a következő feladat. Ezért az elemekhez – a zsaluzat teljes magasságában – méretre szabva, függőleges, U200-as ankersíneket és négy sor vízszintes acélprofilból álló acélhevedert rögzítettek. A robusztus
   Mammut elemekből és az alkus műanyag zsaluhéjakból 15 m hosszú elemegységek keletkeztek, amelyek megfeleltek a tározó nagy méreteinek, ellenálltak a nagy nyomásnak s így maradéktalanul biztosították a kívánt eredményt
    
   b) Intelligens megoldások a daru nélküli összeszereléshez
   A falzsalu elemek forgatható toronydarukkal való szerelése a nagy méretek, a 15 tonnás súly és a kitámasztók
   kölcsönös akadályozása miatt nem volt lehetséges. Így a párhuzamos falakhoz sínen futó portáldaruk csörlővel
   húzták a zsaluegységeket ütemről ütemre tovább.
    
   c) Mérnöki know-how a nagynyomású ferde merevítőelemekhez
   A ferde falakhoz további merevítésre volt szükség. Az építményben speciális, nagy teherbírású ferde támaszokat használtak. A ferde falakon fellépő felúszás megakadályozására a függőleges ankersíneket a talppontjuknál
   keresztmerevítőkkel kötötték össze, majd DW-15-ös átkötőrudakkal és akár 50 alkalommal is használható ankercsavarokkal a padlólemezhez rögzítették. Ez nem csak nagy anyagmegtakarítással járt, hanem így az alaplemezben biztosan nem maradtak korrodáló alkatrészek.
    
   d) Méretre szabott sarkok ferde falakhoz
   A tárolótartályok külső falának négy sarkát 8,80 m-es egységekben betonozták. Ezek felépítése megegyezett a párhuzamos falak zsaluzási egységeivel. Ebbe természetesen beleértjük a stabilizálást, a beállítást, a felúszás elleni védelmet és az oldaltámaszt is. A ferde belső oldalak miatt azonban itt speciális, acélból készült, íves elemeket használtak a sarkok kialakításához. Úgy építették meg őket, hogy a Mammut-elemekhez a Mammut zsalukapcsok segítségével csatlakoztathatók legyenek.

   Az áramlást támogató terelőfalaknak a keresztirányú külső falhoz való csatlakozásához a zsaluegységek a sarokmegoldásokhoz hasonlóan készültek. Alapvető különbség, hogy ezek 6,70 m hosszúak, és a ferde falakhoz speciális acél trapézelemeket használtak. A szabványos elemekhez szintén Mammut zsalukapocs segítségével csatlakoztak. A keresztirányú külső falakon a zsaluegységeket forgatható toronydarukkal mozgatták, mivel itt nem lehetett portáldarukhoz síneket lefektetni.
    
   e) Speciális födémasztalok a födémek gyors és egyszerű felszereléséhez
   A víztározók teljesen zártak, azért hogy a sivatagi homok ne jusson be az ivóvízbe. A tömítéshez kör keresztmetszetű oszlopokon nyugvó födémlemezt használtak. Ezeket a helyszínen kellett elkészíteni. A födémek körülbelül 12 m magasságban történő betonozásához három különböző, MEP-állványzaton nyugvó födémasztalt használtak.

   A tartóállvány-tornyokat egyszerűen és biztonságosan a földön szerelték össze, majd daruval állították fel és tették a helyére. Hasonlóan jártak el a H20-as tartókkal ellátott födémasztaloknál is. Végül a betonboltozatok fadobozait szerelték fel, és a H20-as tartókat és a fadobozokat alkus műanyag zsaluhéjakkal fedték be. Az egyes födémszakaszok kiöntése és az előírt minimális betonszilárdság elérése után a MEP födémtornyokból és a födémasztalokból álló teljes födémegységet a MEP szállítógörgőkön a következő ütemhez görgették. A födémegységek ismételt ki- és beszerelésére nem volt szükség, ami jelentős munka- és időmegtakarítás.
    

2. Széles körű műszaki tudás
   A magas és nagy felületű betonrétegek frissbetonnyomására különösen ügyeltek, mert itt csak minimális átkötésre és kívülről történő stabilizálásra nyílt lehetőség. A sivatagi éghajlat befolyásolta a beton kötési idejét. Ezért a felhasznált betonból mintát vettek, majd a betonszállítónál a helyszínen SolidCheck mérőeszközzel valós időben mérték a beton minőségét. A megengedett betonozási sebességet a kötési idő, a fal magassága és a zsaluzat frissbeton-nyomásfelvevő képessége alapján határozták meg. Ez óránként 1,70 és 2 m közötti érték. A frissbetonnyomást a betonozásnál a zsaluzathoz rögzített nyomásmérőkkel folyamatosan ellenőrizték. Ily módon a zsaluszerkezet kapacitását teljes mértékben kihasználták, anélkül, hogy azt túllépnék.
   
    
3. Speciális zsaluformák számos alkalmazáshoz
    
   a) Egyszerűen és gyorsan önthető kerek falvégek
   A sarkok és élek sérülésének kivédésére a medence oldalán az áramlásterelő falak lekerekített falvégeket kaptak – a víz beáramlási pontján. A Circo körpillérzsalu félköríves elemeivel a lekerekített végek könnyen és gyorsan betonozhatók. Magasságuk megegyezett a Mammut elemekével, ezeket egyszerűen Mammut zsalukapcsokkal kötötték össze. Kiegyenlítésekre és egyéb időigényes speciális megoldásokra nem volt szükség, ez felgyorsította az építkezést.

   b) 548 körpillér tartja a tetőt
   A sivatagi homok ellen a tározómedencéket teljesen lezárták és tetővel fedték le. Minden medencéhez 548 darab 60 cm átmérőjű, 12-15 m magas oszlopot betonoztak, ezek tartják a tetőt. Az oszlopok tetején gombafejeket helyeztek el. A betonozáshoz – a MEVA előírásai szerint – a helyszínen gyártották le a 90 kN frissbetonnyomás-felvételre képes zsaluzatot. A standard elemek 4 m, a magasító elemek pedig 3 m magasak voltak. 36 garnitúrát használtak 12 m-es magasságig, ezeket 20 garnitúrával magasították. Minden körpillérzsalut egy-egy MEVA K-Lock állvány támasztott alá, amelyet csavar- és ékkötésekkel rögzítettek.

Az eredmény

Ehhez a nagyszabású projekthez több mint 13.000 m² alkus műanyag zsaluhéjat, 20.000 m² Mammut falzsalut, 73.000 folyóméter MevaFlex-et, 16.000 MEP tartóállvány-tornyot, több mint 1.100 tonna acélt és 52 portáldarut használtak. A kifejezetten ehhez a projekthez kifejlesztett speciális MEVA zsaluzási megoldásoknak, a kihívások intelligens és hatékony menedzselésének köszönhetően az építkezés a terveknek maradéktalanul megfelel.

Használt rendszerek

• Falzsaluzatok Mammut
• Födémzsaluzat MevaFlex
• Ives-zsaluzat Circo
• Tartoallvany MEP
• Egyedi zsaluzatok

Építőipari vállalat:
Consolidated Contractors Company, Athén, Görögország és

Megrendelő:
Qatar General Electricity & Water Corporation (KAHRAMAA)

Projekt:
Ivóvíztározó és csőhálózat

Helyszín:
Umm Birka és Al Thumama, Katar

Zsalutervezés:
MEVA Formwork Systems, Haiterbach, Németország