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Auf massivem Fundament gebaut
GFS Global Formwork & Scaffolding
Die MEVA Mammut 350 Wandschalung war die ideale Lösung, um die große Menge an Beton zu verarbeiten.
Das Ziel
Steigerung der Jahresproduktion und Senkung der Betriebskosten in der Mantos-Kupfermine
Ein Schlüsselelement der Minenerweiterung ist die Installation einer Kugelmühle, einer zylindrischen Maschine zum Mahlen des abgebauten Erzes. Dies erfordert den Bau eines großen neuen Gebäudes, für das ein monumentales, 2,8 Meter dickes Fundament erforderlich ist. Verschiedene Faktoren führten dazu, dass der Beton für das Fundament in nur 40 Stunden eingebracht werden musste.
Das Projekt
Das Ziel:
Das Mammut-Schalungssystem trug maßgeblich dazu bei, dass die Gründungsplatte der Kugelmühle trotz der hohen hydrostatischen Drücke rechtzeitig gegossen werden konnte.
Herausforderung:
Über 1.400 m³ Beton mussten innerhalb von 40 Stunden unter Wüstenbedingungen eingebracht werden, was eine extrem robuste Schalung erforderte, um dem ausgeübten Druck standzuhalten.
Die Lösung
Starke Lösungen für Großeinsätze
Als erfahrener Experte für Großschalungsanwendungen beriet GFS den Bauherrn bei der Entwicklung einer sicheren, zuverlässigen und praktischen Konstruktionslösung. GFS Global Formwork & Scaffolding erkannte die Notwendigkeit eines äußerst robusten Schalungssystems, um die schiere Menge an Beton aufzunehmen, und entschied sich für das Mammut-Wandschalungssystem. Das starke, industrielle Mammut-System bot 3 m hohe Paneele und eine Frischbetontragfähigkeit von bis zu 100 kN/m², die der Größe und den Belastungsbedingungen des Fundaments gerecht wurden.
Um die Mammut-Elemente zusätzlich abzustützen und dem hydrostatischen Druck zu widerstehen, schlug der Schalungslieferant eine externe Abstützung vor. Dies wurde durch den Einbau von speziell entwickelten Ankern erreicht. Zwillingsanker mit hoher Zugfestigkeit, die von außen mit Bolzen gesichert wurden, boten zusätzliche Stabilität. GFS beriet den Kunden auch bei der Berechnung der Betoniergeschwindigkeit, der Überprüfung der Kaltfugen und der Vorbereitung der Arbeitsfugen.
Das Ergebnis
Dank der fachkundigen Berechnungen und der Beratung durch GFS konnte die massive Betonplatte innerhalb des erforderlichen Zeitrahmens gegossen werden. Nachdem wir gesehen hatten, wie einfach die Platte eingebracht werden konnte, wurde Mammut auch für die nachfolgenden Betonarbeiten bei diesem Projekt eingesetzt.
Es ist mit Elementgrößen bis 3,50 x 2,50 m das mit Abstand größte auf dem chilenischen Markt und benötigt besonders wenig Zubehörteile pro Quadratmeter, was die Produktivität deutlich steigert.
Rodrigo Muñoz, Geschäftsführer bei GFS
Verwendete Systeme
Bauunternehmen:
GFS Global Formwork & Scaffolding, Chile
Projekt:
Molino Bolas Mine
Standort:
Mantos Blancos, Chile
Auftraggeber:
Promet Sp.A., Chile
Schalungsplanung:
MEVA Lateinamerika
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